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태양전지의 비용 효율성의 이유로 생산 및 품질 검사 공정은 상당부분 자동화되고 있으며, SensoPart의 스위칭 센서와 비전 센서가 중요한 역할을 하고 있습니다.
태양 전지판 생산 공정 중 웨이퍼와 웨이퍼 박스의 유무 검출 작업이 필요합니다. 서브 미니 시리즈 F10의 레이저 광전 근접 센서는 이러한 작업에 완벽하게 적합하며 비좁은 공간에도 쉽게 설치가 가능합니다. 로봇이 웨이퍼 또는 셀을 최대한 정밀하게 집어 들거나 내려놓기 위해서는 정확한 위치 측정이 필요하며 VISOR® Solar 비전 센서는 ± 50µm의 정확도로 웨이퍼의 위치를 검출합니다. 엣지 손상과 같은 아주 작은 결함도 식별 가능하여 생산라인에서 발생 할 수 있는 웨이퍼의 파손,오염 뿐 아니라 비용이 많이 소모될 수 있는 기계의 손상을 방지할 수 있습니다.
The following application examples show you the possible uses of our products in practice.
전체 생산 공정에서 모니터링과 점검이 필요한 많은 양의 데이터가 발생합니다. 작업자는 이 데이터를 쉽게 확인, 관리, 평가할 수 있어야 합니다. 그래야 이 공정에 수정해야 할 부분이 있는지 파악하고 수정을 실행할 수 있습니다.
로봇은 유연한 공급 플랫폼에서 부품을 픽킹(picking)하는 작업을 수행합니다. 대상물의 위치가 다를 수 있지만 비전 센서는 부품의 정확한 위치를 식별하여 로봇에 전달 가능합니다.
현대 제조업에서 원활한 부품 추적(Track-and-Trace)에 대한 중요성이 증가하고 있습니다. 데이터 매트릭스 코드 (DMCs)는 식별 및 추적을 위한 가장 신뢰할 수 있는 방법 중 하나로 부상했습니다. 각 구성품의 데이터 매트릭스 코드를 스캔하여 정밀한 제품 처리와 완벽한 시리얼 번호를 관리하는 것이 목적입니다.
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