Skip to main content

Elektronik

Kleinteile und Farben sicher erkennen

Das Handling und die Montage von empfindlichen elektronischen Bauteilen erfordern höchste Präzision. Schaltende Sensoren und Vision-Sensoren von SensoPart sorgen für reibungslose Abläufe und fehlerfreie Ergebnisse.

Für jede Fertigungsstufe gibt es bei uns den passenden Sensor: Ein Reflexionslichttaster der Subminiaturbaureihe F 10 oder eine Gabellichtschranke der Reihe FGL-RK kontrolliert die Anwesenheit lose zugeführter Bauteile; ein Farbsensor vom Typ FT 25-C sortiert diese nach aufgebrachten Farbcodes; ein Vision-Sensor VISOR® Robotic liefert dem Handling-Roboter die nötige Positionsinformation, sodass er jedes Teil zielgenau aufgreifen und in einem Tray ablegen kann. Auch bei Qualitätskontrollen elektronischer Baugruppen leisten unsere Vision-Sensoren wertvolle Dienste, etwa bei der Prüfung, ob Elemente korrekt aufgebracht wurden. Denn im Unterschied zu einem klassischen Farbsensor erkennt der VISOR® Object Color auch z.B. aktive Farben selbstleuchtender Objekte.

Applikationsbeispiele

Die folgenden Applikationsbeispiele zeigen Ihnen die Einsatzmöglichkeiten unserer Produkte in der Praxis.

Anwendungsbeispiele filtern

11 Anwendungsbeispiele entsprechen Ihren Suchkriterien

Beschreibung
Anwendung
Beschreibung
Anwesenheitskontrolle von Schutzkappen

Für den Schutz der externen elektrischen Anschlüsse und Kühlmittelleitungen ist das manuelle Anbringen von Schutzkappen notwendig. Ohne Schutzkappen kann es zu einem versehentlichen Kontakt mit Hochspannungsanschlüssen oder Beschädigungen sowie Verschmutzungen kommen, weshalb ihre Anwesenheit kontrolliert werden muss. 

Anwendung
Inspektion (KI)
Beschreibung
Automatisierte Montage von elektrischen Steckverbindungen

Die in der Hochvoltbatterie verbauten Module müssen elektrisch miteinander verbunden werden. Dabei müssen die Steckverbinder zielsicher appliziert werden, um Beschädigungen zu vermeiden. 

Anwendung
Positionierung
Beschreibung
Mühelose Rückverfolgbarkeit: Darstellung Data Matrix Code

In der modernen Fertigung nimmt die Bedeutung der lückenlosen Rückverfolgbarkeit von Bauteilen kontinuierlich zu (Track-and-Trace). Data-Matrix-Codes (DMCs) haben sich als eine der zuverlässigsten Methoden für die Identifikation und Nachverfolgbarkeit etabliert. Aufgabe ist es, den Data-Matrix-Code auf jedem Bauteil zu erfassen, um die korrekte Weiterverarbeitung des Produkts sowie eine fehlerfreie Seriennummernverwaltung zu garantieren.

Anwendung
Identifikation
Beschreibung
Platzierung von Elektronik im Gehäuse

Bei der Verschraubung der Gehäusehälften des Akkuschraubers ist eine Vielzahl an Parametern zu beachten - von der Schraubreihenfolge bis hin zu den unterschiedlichen Drehmomenten der einzelnen Schrauben.

Anwendung
Positionierung
Beschreibung
Positionsbestimmung von Teilen im Tray

In der Fertigung, Montage und Verpackung müssen Teile oft aus Trays für weitere Arbeitsschritte entnommen werden. 
Das Ziel dieser Applikation ist die Sicherstellung der Vollständigkeit und Lagerichtigkeit von Teilen in einem Tray, da diese direkt weiterverarbeitet werden.

Anwendung
Detektion
Inspektion (KI)
Beschreibung
Positionskontrolle der Befestigungsklammern von Kabelsträngen

Innerhalb des Batteriepacks befinden sich Kabelstränge, deren Fixierung mit Befestigungsklammern notwendig ist. Die nicht korrekte Einrastung der Klammern kann zu einer Beschädigung der Leitungen oder Klappergeräuschen im späteren Fahrbetrieb führen. 

Anwendung
Inspektion (KI)
Beschreibung
Prüfung der mechanischen Verriegelung elektrischer Steckerverbindungen

Unabhängig von einer automatisierten oder manuellen Verkabelung, ist eine Kontrolle der Stecker-Verrastungen notwendig. Nicht korrekt verriegelte Stecker können einen spätere Fehlfunktion auslösen, deren nachträgliche Korrektur aufgrund der Batteriepack-Bauweise unmöglich ist. 

Anwendung
Inspektion (KI)
Beschreibung
Prüfung des korrekten Sitzes eines Elektronik-Steckers

In der Elektronik-Montage und -Fertigung müssen Stecker an Platinen befestigt und Adern oder Kabel in Steckern eingerastet werden. Das Ziel der Applikation ist zu prüfen, ob ein Stecker bis zum Anschlag in die dafür vorgesehene Dose gesteckt wurde.

Anwendung
Inspektion (KI)
Beschreibung
VISOR macht Bauteilposition sichtbar

Ein Roboter soll Bauteile von einer flexiblen Zuführplattform entnehmen. Die Position der Objekte kann variieren. Ein Vision-Sensor soll die exakte Position an den Roboter übermitteln.

Anwendung
Positionierung
Beschreibung
Visualisierung des Gesamtprozesses mit SensoWeb

Innerhalb des gesamten Produktionsprozesses wird eine Vielzahl von Daten erzeugt, die alle überwacht und kontrolliert werden müssen. Der Werker muss diese Daten einfach einsehen, verwalten und auswerten können, um daraus eventuell notwendige Prozessanpassungen erkennen und vornehmen zu können.

Anwendung
Identifikation
Inspektion (KI)
Klassifikation KI
Positionierung
Beschreibung
Überprüfen der Farbe und Position von mehrfarbigen Kabeln

In vielen Anwendungen werden Steckerkabelbäume mit farbcodierten Stiftpositionen verwendet, um elektrische Verbindungen zwischen verschiedenen Komponenten herzustellen.

Anwendung
Inspektion (KI)